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井式爐怎樣操作?

2021-08-17 09:26:22

  除檢查循環冷卻水、底部攪拌風機、大氣壓力、爐體密封及熱電偶是否正常外,甲醇裂解爐及甲醇裂解氣管道應及時脫碳。在使用和維護過程中,應及時檢查爐體的密封情況和設備機械傳動部件的潤滑情況,控制入爐物料的數量,確保井式爐工藝的穩定。

  隨著微機控制技術在井式爐生產中的廣泛應用,應特別注意:

  (1)進入甲醇裂解爐管道的空氣在啟動前必須徹底排出;

  (2)甲醇對人體和環境有害,必須避免儲運管道泄漏;

  (3)爐氣廢氣中的CO、H易燃易爆有毒,應在爐口充分燃燒;

  (4)檢查循環冷卻水、底部攪拌風機、大氣壓力、爐體密封、熱電偶是否正常。連續使用后,甲醇裂解爐可能會產生炭黑,分散在爐內反應器中,每爐必須去除一次炭黑。

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  爐內除碳不徹底會造成:(1)積碳導致熱電偶測溫不準,使發熱元件溫度過高,造成發熱元件損壞;(2)甲醇裂解不完全,氣氛少,影響工藝質量。爐內除碳過程:關閉甲醇爐主閥,關閉甲醇流量計出口球閥,打開上球閥,用小鋼棒或壓縮空氣從下球閥出口排出積碳。如果爐內反應器積碳嚴重,需要打開反應器進入清洗。甲醇裂解氣管道使用一段時間后,可能會產生炭黑等雜質,應根據情況定期進行除碳。該方法包括以下步驟:打開退火爐爐蓋,關閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道不與甲醇裂解爐連通,打開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道中的雜質吹出,直至退火爐內無黑煙出現。其他管道,如分析儀的進氣管道,也可能被壓縮空氣堵塞。如果發生泄漏,可以使用肥皂水進行泄漏檢測。

  井式爐在運行和維護過程中,爐體的密封情況、機械傳動部件的潤滑和維護以及皮帶的定期調整對運行影響很大。因此,必須檢查每個爐子,以避免過度磨損造成設備損壞。在運行過程中,控制入爐物料量,避免超負荷使用,正確清理裂解爐積碳,定期清理井式爐保護氣氛管道,是保證井式爐工藝長期穩定的重要因素。

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